衝壓加工技術是金（jīn）屬材料的光纖激光切割生產加工方法，其重（chóng）要的是金屬材料，根（gēn）據衝壓機床等壓（yā）力（lì）設備使材料變形或（huò）分（fèn）離，得到實際（jì）要求的（de）產品零件，這裏統稱為衝壓零件（jiàn）。
模具的衝壓過程有各種各樣（yàng）的情況。在這裏，小編將總結廣泛的衝壓過程。
一是衝裁。
提取材料的衝壓工藝的通稱（chēng）。包（bāo）括落料、衝孔、衝孔、衝槽、切割（gē）、切割、壓邊（biān）、切割等。
二是外型（xíng）設計。
主要是裁剪材料外的多餘部分，保證符合規格型號要求的衝壓工序。
三是切舌。
將（jiāng）材（cái）料的某一部分切成一個切口，但並非全部切完，常見的（de）是長方形隻切三邊，保持一邊不動，主要作用是定步距。
四（sì）是擴口（kǒu）。
這個過程並不廣（guǎng）泛，常見的是管狀零件將端部或某個（gè）端向外擴展成（chéng）喇叭狀的過程。
板材加工小知識，衝壓工藝知多少？
五是縮口。
與擴口（kǒu）正好相（xiàng）反，是一種衝（chōng）壓過程，必須（xū）將（jiāng）管狀零（líng）件的端部或某（mǒu）一點向（xiàng）內縮小。
六是衝孔。
為了更好地獲得零件的（de）中空（kōng）部分，完整的材料中間通過衝頭和刀口分離材料，得到相應的（de）孔形尺寸。
7.高精度衝壓（yā）。
衝壓零件需要截麵質量（liàng）為全光帶時，可稱為精衝(注:普通衝裁截麵分為塌角帶、光帶、斷裂帶、毛刺區四部分（fèn）)
8.全光衝裁。
不像高精度衝壓（yā），全光亮衝（chōng）裁盡量在一步衝裁中獲得。
九是深孔衝裁。
在產品直徑小於（yú）材料厚（hòu）度（dù）的情況下，可將其掌握為深孔衝裁，其衝壓難度具體表現（xiàn）為鑲針極易斷裂。
十（shí）、打凸包。
在平板材料上製作凸起（qǐ）的相對運（yùn）用要求的工序。
十一、成型。
許多朋友把成型掌（zhǎng）握成鈑（bǎn）金件的鈑金彎曲，並非認真。由於鈑金件的（de）鈑（bǎn）金彎曲是（shì）成型中的一種，所以成型時指（zhǐ）的是所有（yǒu）流動材料工序的通稱。
12.鈑金零件的鈑金彎曲。
根據凸模和凹模鑲件對平板材料進行脆性斷裂後，得到相對角度（dù）和外觀的基本過程。
